ここでは株式会社大観峯様のご協力のもと、同社が製造する「北アルプス保存水」の製造工程をご紹介します。

１、深井戸（地下約１００ｍ）から地表の影響を受けていない北アルプスの天然水を採水し、原水タンクに一時貯蔵。 採水の際に、サンドセパレーターと言われる機械で天然水に混ざっている砂（サンド）などの不純物を取り除く。 その後、熱処理タンクへ移され、８５℃で３０分間一次殺菌される。さらに精密フィルターにて細かな不純物を取り除く。

２、5tタンクに移され、８５℃で３０分間加熱し、２回目の殺菌が行われる。この加熱による殺菌により５年間の長期保存を可能とする。 ここで、８５℃に加熱された水はペットボトルに充填されるまで常温に冷まされることなく運ばれる。もう一度精密フィルターでさらに細かな不純物まですべて取り除かれる。

３、ペットボトル製造機（フロンティア製EFB-2000）　プリフォームと呼ばれる試験管状に形成された原料を１００℃前後まで加熱し、金型に入れた状態でエアーを吹き込む。膨らんで金型の形になったものがペットボトルとなる。

４、前工程で製造されたボトルをきれいに洗浄する。

５、ここからボトルのキャップを閉めるまでの工程はクリーンルームで行われる。殺菌処理された水を充填機によってボトルに入れられる。

６、紫外線殺菌されたキャップをキャッパーと呼ばれる機械でボトルに栓をする。

７、栓を閉められたボトルを転倒させ、ボトル内部全体を殺菌させる。5tタンクで加熱された水はこの時点でまだほとんど熱が冷めていない。

８、クーラーと呼ばれる機械で、その名のとおり水の熱を冷ます。

９、シュリンクラベラーにて、ボトルにラベルを貼り付ける。

１０、出来上がったボトルをダンボールケースに箱詰めされる。インケーサー作業。

１１、箱詰めされた製品をパレットに載せて、出荷される。水は重いのでこの機械は頼りになる。

株式会社　大観峯	１、原水タンク	２、5tタンク
３、ボトル製造設備	４、容器洗浄装置	５、充填機
６、キャッパー	７、転倒殺菌	８、クーラー
９、シュリンクラベラー	１０、インケーサー	１１、パレダイス